信息概要

金屬3D打印粉末顆粒度檢測是確保粉末材料符合3D打印工藝要求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。該檢測服務(wù)主要針對金屬粉末的物理特性進行量化分析，以確保其流動性、堆積密度和打印性能滿足工業(yè)標準。檢測的重要性在于，顆粒度分布直接影響打印件的機械性能、表面質(zhì)量和成型精度，不合格的粉末可能導致打印缺陷或設(shè)備損壞。第三方檢測機構(gòu)通過專業(yè)設(shè)備和方法，為客戶提供準確、可靠的檢測數(shù)據(jù)，助力優(yōu)化生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制。

檢測項目

顆粒尺寸分布, 平均粒徑(D50), D10粒徑, D90粒徑, 比表面積, 流動性(霍爾流速), 松裝密度, 振實密度, 孔隙率, 球形度, 顆粒形貌, 氧含量, 氮含量, 氫含量, 碳含量, 雜質(zhì)含量, 金屬成分分析, 粒度均勻性, 粉末流動性指數(shù), 粉末堆積角

檢測范圍

不銹鋼粉末, 鈦合金粉末, 鋁合金粉末, 鎳基合金粉末, 鈷鉻合金粉末, 銅合金粉末, 鎢合金粉末, 工具鋼粉末, 高溫合金粉末, 貴金屬粉末, 磁性合金粉末, 鋁合金復合材料, 鈦鋁復合材料, 鎳鈦記憶合金粉末, 金屬陶瓷粉末, 高熵合金粉末, 銅鎳合金粉末, 鋅合金粉末, 鎂合金粉末, 鉭合金粉末

檢測方法

激光衍射法：通過激光散射原理測量顆粒尺寸分布。

動態(tài)圖像分析法：捕捉顆粒圖像并分析其形貌和尺寸。

氣體吸附法(BET)：測定粉末的比表面積。

霍爾流速計法：測量粉末通過標準漏斗的流速。

振實密度測試法：通過振動測定粉末的最大堆積密度。

掃描電子顯微鏡(SEM)：觀察顆粒表面形貌和微觀結(jié)構(gòu)。

X射線熒光光譜(XRF)：分析粉末的元素組成。

惰性氣體熔融法：測定氧、氮、氫等氣體元素含量。

碳硫分析儀：檢測粉末中碳和硫的含量。

電感耦合等離子體光譜(ICP)：精確測定金屬元素含量。

篩分法：通過標準篩網(wǎng)分離不同粒徑的粉末。

沉降法：利用顆粒在液體中的沉降速度計算粒徑。

動態(tài)光散射法：測量納米級顆粒的粒徑分布。

X射線衍射(XRD)：分析粉末的晶體結(jié)構(gòu)和相組成。

熱重分析法(TGA)：測定粉末的熱穩(wěn)定性和成分變化。

檢測儀器

激光粒度分析儀, 動態(tài)圖像分析儀, 比表面積分析儀, 霍爾流速計, 振實密度儀, 掃描電子顯微鏡, X射線熒光光譜儀, 氧氮氫分析儀, 碳硫分析儀, 電感耦合等離子體光譜儀, 標準篩組, 沉降粒度分析儀, 動態(tài)光散射儀, X射線衍射儀, 熱重分析儀

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